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河南省新鄉市2020硅膠捏合機機器暨展
【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-06-29 】 【 字體:

河南省新鄉市2020硅膠捏合機機器暨展

采用水冷結構,液壓缸轉動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

根據對捏合機不同葉片的認識,有必要根據自身的生產工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

根據供應商提供的基礎圖,錨桿在澆筑基礎時定位用戶保留的方孔,在將捏合機購買后,移到基礎,并通過二次澆筑方法澆筑和埋設基礎螺栓。

禁止在運行中調整設備。如需要調整,請在操作前等待設備停止轉動。當設備工作時,禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。

切割葉輪是強度大的葉輪之一,適用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時,兩個葉輪主要沿切線方向布置,適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

潤滑部位應經常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊,并定期檢查、調整或更換。

不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質捏合機,按產地和質量也可分為廣東捏合機,采用夾碳素捏合機套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進行溫度調節、液壓缸翻轉、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產品質量。

內夾套和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密,無縫隙和死角;

硅膠捏合機合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、減速器、底盤、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成;主電機采用皮帶傳動,減速器減速,驅動攪拌機攪拌缸內的兩個攪拌槳反向旋轉,攪拌器旋轉時,攪拌器與攪拌器之間產生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

南通捏合機是國內外公認的的剪切機之一,我公司生產的捏合機暢銷國內外,尤其是國內外。由于其產業集群的原因,價格優惠,因此吸引了大量的客戶。

硅橡膠捏合機的性能優勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設備,具有均勻混合的優點。無死角,揉搓效率高,是一種專為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。

攪拌器兩端為滾動軸承結構,潤滑條件好,使用壽命長,維護周期是普通捏合機的3倍以上;

捏合機價格>捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

捏合機由一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)組成,產生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器帶動快速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。

在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求,在混合過程中應減少換向。

目前,已形成公司重點產品真空捏合機的發展趨勢。產品規格由1升提高到6000升,廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業,磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。

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